贵州特氟龙热喷涂涂层的机械加工有哪些特点?
2019-02-22 来自: 重庆致久五金制造有限公司 浏览次数:290
特氟龙热喷涂涂层的机械加工是一种常用的手法，如今被应用的越来越广泛。接下来贵州特氟龙喷涂就来跟大家讲讲特氟龙热喷涂涂层的机械加工的特点：
1、特氟龙喷涂加工过程中冲击与振动大
热喷涂涂层因其外表面的高低不平，以及其内部硬度的不均匀，热喷涂层内的硬质点及孔隙等，都会使加工时的切削力呈波动状态，致使加工过程产生较大的冲击与振动。这就要求机床一夹具一工件一刀具工艺系统的刚性要好。对于刀刃(或砂轮砂粒)的强度则提出更高的要求。
2、刀具容易崩刃和产生非正常磨损
热喷涂层内部的硬质点(碳化物、硼化物等)及砂眼、气孔等，再加上切削过程中的振动、冲击负荷，使刀刃或砂轮砂粒产生崩刃。
3、刀其耐用度低
热喷涂涂层一般都具有较高的硬度与耐磨性，在加工时产生较大的切削力和切削热。例如，车削Ni60高硬度涂层，其切削力要比45淬火钢大30%一60%，切削温度要比45淬火钢高，因而加速刀刃或砂轮砂粒的磨损，使它们迅速变钝。这给切削加工带来很大的困难，甚至难以进行切削加工。由于刀具耐用度低，限制了切削用量的提高，使生产效率降低。
4、热喷涂涂层易剥落
热喷涂涂层与基体的结合强度不高，用喷涂方法得到的涂层，其与基体的结合为机械结合，结合强度一般为20MPa--70MPa;再加上涂层的厚度一般较薄，所以，在切削加工时，当切削力超过一定限度时，涂层易剥落，这是在切削加工时应注意防止的。
5、热喷涂涂层磨削加工产生的热量大
热喷涂涂层磨削加工时，由于产生的热量大，表面容易被烧损和产生裂纹，所以要注意冷却润滑液的使用。
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