特氟龙高温胶带出现残胶的原因分析
2019-05-08 来自: 重庆致久五金制造有限公司 浏览次数:514
四川特氟龙胶带经过高温烘烤之后会出现残胶、溢胶等现象，输送带,通过手感或者近距离观察会发现有微小的残留物，这种微小残留物对生产有着很大的影响。四川特氟龙表示出现这种现象可能是胶带的耐高温性数据不符合生产要求，通常要求的耐高温要求在210-260度，因此生产之前应先确认是否符合生产要求。
如果生产线的输送带,温度过高，不在工艺要求范围之内，也会出现残胶，应检查温度感应器是否正常;特氟龙高温胶带产品自身出现质量问题，涂布生产过程中如果不严格依照压敏胶烘烤数据进行加温固化，固化时间不够或者涂布线速度过快，会导致胶水、底涂胶水、基材三者不能够成分结合;当通过涂布机的涂布胶辊涂布后，半成品一般都需要静置2-3天时间之后才干复卷分切使用，这样做主要是为了让胶水和基材的充分结合，胶水在自然状态下完全固化，如果没有完全固化就进行复卷分切，就会出现残胶。
针对出现残胶现象，首先也是最关键的要控制的品质，投入生产之前应先进行臭氧初步高温筛选测试，满足公司要求后方能使用。
由于特氟龙高温胶带属于高科技工艺，输送带,生产过程中原资料都含有化学成分，而且每个客户使用的环境、涂装设备、技术要求、生产工艺以及人员操作等很多因素的影响，生产过程中难免会出现异常现象。如果是生产过程中出现了残胶现象，应先将异常工件取出，单独存放，为了防止再出现此类现象，应对在线产品加大检查力度，通过一段时间或者一定数量的不良统计，分析出残胶率的百分比，还应根据实际情况对此批胶带进行检查，找出问题的根源，这样在生产过程中才不会出现类似的现象。对于出现残胶的工件，为了减少本钱的投入，可以对这些工件利用酒精或者胶带进行除胶，方法是采用蘸有少量酒精的棉布进行擦拭;采用同类型的胶带进行粘除。
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